Concepto del Give hav

Al pasar de los años vemos cómo las tecnologías digitales asociadas a la denominada cuarta revolución industrial  han generado una elevada expectativa en el sector de la máquina-herramienta y la fabricación avanzada, vemos que equipos interconectados se encuentran líneas completamente automatizadas por ejemplo en el campo laboral en donde se encuentran robots en donde trabajan con personas podemos encontrar esto por ejemplo en fábricas inteligentes,vemos que en definitiva,han llegado nuevos modelos de negocio de la mano de los avances tecnológicos para que sean posibles las transformaciones industriales.

Para contextualizarlos de una mejor forma es necesario volver a lo que ocurrió a finales de la 3 revolucion industrial .Vemos que en la década de los 80 supuso la incorporación de la electrónica y la llegada del control numérico que por sus siglas se denota como CNC a las máquina herramienta,estos factores obtuvieron como una consecuencia la obsolescencia de los equipos anteriores. Posteriormente vemos que se avanzó en la implementación de líneas de fabricación flexibles que obtuvo una derivación sobre todo en la creación de las células compuestas que normalmente son usadas por una sola máquina ya que estas resultaban ser más rentables.

Partiendo de la incorporación del CNC en las máquinas, se empezó a trabajar en la consecución de una mayor precisión en la fabricación de estas piezas uno de los puntos claves para ese procedimiento fue de integrar las reglas ópticas, los sistemas de medición en máquinas y sistemas de calibración.Se obtuvieron ecxelentes resultados de las maquina herramienta a partir del procedimiento previamente aplicado.Ahora el siguiente paso fue mejorar la productividad para mejorar la rentabilidad de esta.Para ello se utilizaron  y desarrollaron nuevas máquinas y herramientas que estas obtuviesen una mayor capacidad mecánica esto incluye que tuviesen mayores velocidades sus potencias pares y rigidez en este campo, además se crearon sistemas que reducen los tiempos muertos como son la carga y descarga automática,cabe resaltar que las mayores adquisiciones de tiempo lo tenían los cambios de herramientas y cabezales por ejemplo los robots que son usados para múltiples usos.

Con la implementación de la aplicación de los controles abiertos permite también el monitorizado en tiempo real de sensores externos y señales internas de los acontecimientos lo que hizo posible esta funcionalidad, a su vez fue posible detectar el estado de la herramienta sus vibraciones y colisiones etc vemos que de esta forma se aumentaba el grado de autonomía y fiabilidad.Al transcurrir el tiempo se avanzo en la producción de máquinas multifuncionales que integran diferentes procesos esto permite que estas máquinas realicen  un mayor número de operaciones en un solo procedimiento sin la necesidad de manipular la pieza principal.

Cabe resaltar que un aspecto que no se había tenido en cuenta hasta hace pocos años es la diferencia en la eficiencia energética de las máquinas esto contextualiza a que las máquinas deben de estar diseñadas y dimensionadas para reducir al máximo el coste de ciclo de vida siendo estos los más amigables posibles con el medio ambiente  y para hacer esto posible se han avanzado en el uso de nuevos materiales,en la disminución de refrigerantes,en el reciclaje,como por ejemplo en la utilización de componentes con mayores rendimientos y en la reducción del espacio en la planta entre otros factores más relevantes.Todos estos avances nos sitúan en el momento del presente aquí es donde accedemos a la 4 revolución industrial con esto tenemos el sector de la máquina herramienta de una forma más actualizada.

¿Que podemos ver en este planteamiento de este paradigma? 

Partiendo del punto de vista tecnológico vemos que las posibilidades de los conceptos en el ámbito 4.0 en la máquina herramienta son muchas pero las preguntas la hacen los potenciales compradores y usuarios de los equipos ya que estos son los que sacaran el mayor de los provechos de este.Para estructurar el análisis de los elementos que pueden hacer más competitiva a una empresa es adquirir el modelo de máquina herramienta  Industry 4.0 desarrollado por IK4-Tekniker específicamente para el diagnóstico e identificación de oportunidades.Vemos que este modelo tiende a guiar al comprador y al usuario de la máquina en la evaluación de qué aspectos tecnológicos pueden ser interesantes según los casos por ejemplo los criterios de compra no son homogéneos, varían en función de la estrategia de negocio de cada escenario y del modelo productivo que dé respuesta a la estrategia presentada.

Este modelo de fabricación optaria por adaptar los siguientes atributos

*Flexibilidad con la capacidad de producir de forma personalizada y planteada como la capacidad de adaptación de forma rápida y económica a los cambios en el producto presentado.

*Multifuncionalidad o capacidad para realizar el máximo número de operaciones sobre la pieza en la misma máquina claro está que esta posee operaciones auxiliares como la carga y descarga de piezas y la medición presentada para estos.

*La incorporación de inteligencia en la máquina para que ésta confirme de forma autónoma que realice el proceso de producir piezas sin defectos esto se hace para conocer el estado de la máquina y para predecir si algún componente llegase a fallar o si está posiblemente genere falencias en la calidad deseada.

*Un aspecto que cabe resaltar de los más importantes es de la capacidad de conexión y la llamada interoperación a traves de maquinas que estas presentan de una forma más fácil de integrarse en el proceso de digitalización de la empresa ya que estas permiten hacer incorporación de material de terceros.

*Lo que más se necesita en este ámbito es la eficiencia que se conseguirá optimizando los procesos con una alta disponibilidad de las máquinas y que su fabricación tenga cero defectos.

*Importante que la orientación a las personas ya que son estos quienes operan y hacen que los sistemas productivos funcionen.

Cabe resaltar de que resulta clave definir las tecnologías en las cuales nosotros nos podemos apoyar como aquellas dirigidas a una automatización de forma flexible y fácilmente reconfigurable que permita por ejemplo la carga y descarga de las piezas en las máquinas ,en contextos de producción de componentes frecuentes.A su vez este campo jugará un papel importante en la máquina virtual que le permite al modelizado y simulación de máquina proceso.

Autor:Juan Sebastian Mora Zapata

Editor:  Carlos pinzón

Código: UCP2-5

Fuente:

Interempresas. 2020. Tecnologías 4.0 Para Las Máquinas-Herramienta Del Futuro. [online] Available at: <https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/226457-Tecnologias-40-para-las-maquinas-herramienta-del-futuro.html//>